ESQUEMA UNIFILAR OFICINA SEGURIDAD

CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION

Fórmulas

Emplearemos las siguientes:
Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cos  x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cos x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Sen / 1000 x U x n x R x Cos) = voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos  = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en m/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica

K = 1/
 = 20[1+ (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
 = Resistividad del conductor a la temperatura T.
20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
    Cu = 0.018
    Al = 0.029
 = Coeficiente de temperatura:
    Cu = 0.00392
    Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
    Cables enterrados = 25ºC
    Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
    XLPE, EPR = 90ºC
    PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).

DEMANDA DE POTENCIAS

A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado.

A1 AL Recepción                    350 W
A2 AL Oficina 1                      200 W
A3 AL Oficina 2                      300 W
 A4 AL Varios                         280 W
E1 Emergencias                       100 W
F1  Usos varios-1                   1000 W
F2 USOS VARIOS 2             1000 W
F3 USOS VARIOS 3             1000 W
F4. USOS VARIOS 4            1000 W
F5 USOS VARIOS 5             1000 W
F7 PERSIANAS                     500 W
O1 Ordenadores                    1000 W
O2 Ordenadores 2                 1000 W
O3 Ordenadores 3                 1000 W
F6 CLIMATIZACION           2400 W
A5 LUMINOSOS                  500 W
                    TOTAL....        12630 W

Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 12630 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
2400x1.25+11614=14614 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=14614/230x0.8=79.42 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x16+TTx16mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -
I.ad. a 40°C (Fc=1)  91 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 50mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 78.09
e(parcial)=2x15x14614/45.25x230x16=2.63 V.=1.14 %
e(total)=1.14% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Aut./Bip. In.: 100 A. Térmico reg. Int.Reg.: 85 A.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared
- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1230 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
2214 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=2214/230x0.8=12.03 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x10mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  52 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.61
e(parcial)=2x0.3x2214/51.22x230x10=0.01 V.=0 %
e(total)=1.15% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: A1 AL Recepción

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 350 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
350x1.8=630 W.

I=630/230x1=2.74 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41
e(parcial)=2x10x630/51.33x230x1.5=0.71 V.=0.31 %
e(total)=1.46% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: A2 AL Oficina 1

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 200 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
200x1.8=360 W.

I=360/230x1=1.57 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.33
e(parcial)=2x10x360/51.46x230x1.5=0.41 V.=0.18 %
e(total)=1.33% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: A3 AL Oficina 2

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 300 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
300x1.8=540 W.

I=540/230x1=2.35 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.73
e(parcial)=2x10x540/51.38x230x1.5=0.61 V.=0.26 %
e(total)=1.41% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea:  A4 AL Varios

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 280 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
280x1.8=504 W.

I=504/230x1=2.19 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.64
e(parcial)=2x10x504/51.4x230x1.5=0.57 V.=0.25 %
e(total)=1.4% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: E1 Emergencias

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 100 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
100x1.8=180 W.

I=180/230x1=0.78 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.08
e(parcial)=2x10x180/51.5x230x1.5=0.2 V.=0.09 %
e(total)=1.24% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.

Cálculo de la Línea: USOS VARIOS

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared
- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 5500 W.
- Potencia de cálculo:
5500 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=5500/230x0.8=29.89 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x4mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  30 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 69.78
e(parcial)=2x0.3x5500/46.48x230x4=0.08 V.=0.03 %
e(total)=1.18% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 30 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 40 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: F1  Usos varios-1

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F2 USOS VARIOS 2

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F3 USOS VARIOS 3

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F4. USOS VARIOS 4
- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F5 USOS VARIOS 5

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.62% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F7 PERSIANAS

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 500 W.
- Potencia de cálculo: 500 W.

I=500/230x0.8=2.72 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.5
e(parcial)=2x15x500/51.42x230x2.5=0.51 V.=0.22 %
e(total)=1.4% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: ORDENADORES

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: C-Unip.o Mult.sobre Pared
- Longitud: 0.3 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 3000 W.
- Potencia de cálculo:
3000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=3000/230x0.8=16.3 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x16mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  70 A. según ITC-BT-19

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 41.63
e(parcial)=2x0.3x3000/51.21x230x16=0.01 V.=0 %
e(total)=1.15% ADMIS (4.5% MAX.)

Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 63 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: O1 Ordenadores

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 1000 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x16+TTx16mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  66 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 32mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 40.2
e(parcial)=2x1000x1000/51.48x230x16=10.56 V.=4.59 %
e(total)=5.74% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: O2 Ordenadores 2

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.59% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: O3 Ordenadores 3

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 1000 W.
- Potencia de cálculo: 1000 W.

I=1000/230x0.8=5.43 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.01
e(parcial)=2x15x1000/51.14x230x2.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.59% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 16 A.

Cálculo de la Línea: F6 CLIMATIZACION

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 15 m; Cos : 0.8; Xu(m/m): 0; R: 1
- Potencia a instalar: 2400 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47):
2400x1.25=3000 W.

I=3000/230x0.8x1=16.3 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 58.08
e(parcial)=2x15x3000/48.34x230x2.5x1=3.24 V.=1.41 %
e(total)=2.55% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 20 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: A5 LUMINOSOS

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos : 1; Xu(m/m): 0;
- Potencia a instalar: 500 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
500x1.8=900 W.

I=900/230x1=3.91 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.04
e(parcial)=2x10x900/51.14x230x1.5=1.02 V.=0.44 %
e(total)=1.59% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:
Cuadro General de Mando y Protección

Denominación          P.Cálculo       Dist.Cálc         Sección               I.Cálculo       I.Adm..      C.T.Parc.       C.T.Total
                                (W)                (m)               (mm²)                  (A)             (A)               (%)               (%)

DERIVACION IND.    14614              15          2x16+TTx16Cu         79.42            91                1.14              1.14
ALUMBRADO            2214               0.3        2x10Cu                     12.03           52                  0                 1.15
A1 AL Recepción           630              10          2x1.5+TTx1.5Cu         2.74           15                 0.31              1.46
A2 AL Oficina 1             360              10          2x1.5+TTx1.5Cu         1.57           15                 0.18             1.33
A3 AL Oficina 2             540              10          2x1.5+TTx1.5Cu       2.35             15                0.26              1.41
 A4 AL Varios               504               10          2x1.5+TTx1.5Cu       2.19             15                0.25              1.4
E1 Emergencias             180               10          2x1.5+TTx1.5Cu       0.78             15                0.09              1.24
USOS VARIOS           5500              0.3           2x4Cu                     29.89            30                0.03              1.18
F1  Usos varios-1         1000               15         2x2.5+TTx2.5Cu        5.43             21                0.44              1.62
F2 USOS VARIOS 2    1000                15         2x2.5+  TTx2.5Cu    5.43              21                 0.44             1.62
F3 USOS VARIOS 3    1000                15        2x2.5+TTx2.5Cu        5.43             21                0.44              1.62
F4. USOS VARIOS 4    1000               15         2x2.5+TTx2.5Cu       5.43             21                 0.44             1.62
F5 USOS VARIOS 5    1000                15         2x2.5+TTx2.5Cu       5.43             21                  0.44            1.62
F7 PERSIANAS           500                15         2x2.5+TTx2.5Cu        2.72             21                 0.22              1.4
ORDENADORES        3000              0.3         2x16Cu                       16.3            70                  0                 1.15
O1 Ordenadores           1000               10         2x16+TTx16Cu            5.43            66                 4.59              5.74
O2 Ordenadores 2        1000               15          2x2.5+TTx2.5Cu         5.43             21                 0.44            1.59
O3 Ordenadores 3        1000                15         2x2.5+TT x2.5Cu        5.43             21                0.44             1.59
F6 CLIMATIZACION    3000             15          2x2.5+TTx2.5Cu         16.3            21                 1.41             2.55
A5 LUMINOSOS           900             10           2x1.5+TTx1.5Cu          3.91           15                 0.44              1.59

Link del esquema unifilar:


https://docs.google.com/open?id=0B_crNWZCxl9oNWU0ZWQ3NzctZjAyZi00ZmQ2LWIzNDctZWQ2NzFhY2NhMTE2

METRO MÁLAGA

JUNTA DE ANDALUCÍA - MINISTERIO DE FOMENTO - AYUNTAMIENTO DE MÁLAGA.
Ferrocarriles de la Junta de Andalucía. Consejería de Obras Públicas y Vivienda. Junta de Andalucía.
                             
ACOPIO DE INFORMACIÓN - METRO MÁLAGA.

La acción de Gobierno y la Junta de Andalucía en el año 2000 deciden dar un fuerte impulso a las políticas de infraestructuras y servicios del transporte, en las áreas metropolitanas de Andalucía (todas las capitales de provincia más el Campo de Gibraltar), que concentran el 70% de la población y más de dos tercios (2/3) de la generación de riqueza, de un modelo de movilidad funcionalmente eficiente, ambientalmente sostenido y socialmente cohesivo.

 Estas áreas cuentan con el potencial suficiente para constituirse como mercados unitarios de trabajo, vivienda, equipamiento, servicios sociales y ocio. Resulta imprescindible la puesta en marcha de los nuevos sistemas de transporte público, que garanticen un crecimiento ordenado y la movilidad en todo un entorno definido, ampliando sustancialmente los mercados unitarios de vivienda y de empleo, mejorando los estándares de calidad de vida. 

 Esta apuesta se ha articulado a través de una triple estrategia:

Fuente: Metro Málaga.

Cambio en la cultura de transporte

* Los aparcamientos de disuasión (P+R) complementan la limitación del estacionamiento en el centro de las ciudades.

* El transporte público soluciona con eficacia los problemas de transporte urbano (Accidentes - Congestión).

Revalorización económica

* Un volumen de negocio en aumento gracias a las zonas peatonales

   Historia
Las líneas 1 y 2 del metro de Málaga ha pasado por varios hitos en su camino para convertirse en una realidad en funcionamiento: 

 · Plan Intermodal de Transportes en el Área Metropolitana de Málaga (1999).

 · Acuerdo del Consejo de Gobierno de la Junta de Andalucía por el que se declaran de interés      metropolitano las líneas 1 y 2 del ferrocarril Metro de Málaga (octubre 2002).

· Estudio Informativo de la Red del Metro de Málaga (julio 2002).

· Convenio de colaboración entre la Junta de Andalucía y el Ayuntamiento de Málaga (abril 2003).

· Anteproyecto de las líneas 1 y 2 de la red del Metro de Málaga (septiembre de 2003).

· Creación de la Sociedad Concesionaria Metro Málaga (noviembre 2004).

· Contrato de Concesión para la Construcción y explotación de las líneas 1 y 2 del metro de Málaga en el que se incluyen como prestaciones anexas la redacción del Proyecto y la adquisición del material móvil (diciembre de 2004). 

Fuente: Metro Mága.

NOTICIAS...

Casi 47.000 personas ha contactado con la Oficina de Información del Metro de Málaga desde que abriera sus puertas en 2005

07/03/2011

Esta estadística incluye también las consultas efectuadas telefónicamente o mediante correo electrónico

La Oficina de Información al Ciudadano del Metro de Málaga, Informa, ha recibido más de 47.000 consultas en los cinco años y medio que lleva abierta al público. Estos contactos se ha producido a través de los diferentes canales que la propia oficina pone al servicio de los usuarios. Así, la mayor parte de estos contactos se han llevado a cabo de forma presencial, bien mediante visitas a la oficina de información principal, bien visitando los puntos informativos que han permanecido abiertos de forma puntual según las necesidades de la obra (punto de información de Teatinos y del Camino de San Rafael). De esta manera, se han registrado más de 27.000 visitas, lo que supone un 58% del total, siendo mayoritarias las recibidas en el punto de información principal. En lo que llevamos de 2011 más de 1.300 personas han pasado por las instalaciones del Metro, ubicadas en la Plaza San Juan de la Cruz.A las visitas le siguen las llamadas telefónicas. Concretamente, desde el inicio de la actividad de la oficia se han registrado unas 14.600 llamadas al 951 308 160, es decir,  un 31% del total de las consultas,  de las cuales más de 600 se han producido en el presente año. El tercer canal utilizado para acceder a la oficina ha sido vía correo electrónico (informa[@]metromalaga.info). En total, se han recibido casi 5.000 mails, lo que significa que el 11% de los contactos se han producido utilizando este canal.La alta demanda de información registrada desde el inicio de la actividad de Informa deja de relieve la importancia que para la ciudadanía tiene esta importante infraestructura de futuro, que impulsa y promueve la Junta de Andalucía a través de la Consejería de Obras Públicas y Vivienda. La mayor parte de los usuarios que han contactado con la oficina o han querido información sobre la oferta de empleo que se pudiera derivar del desarrollo de los trabajos o han dejado currículum tanto para la fase de construcción de la infraestructura como para la posterior fase de explotación. De esta forma, más de 13.000 personas han dejado sus currículum desde 2005.Otras de las funciones primordiales de Informa es dar respuestas a la demanda de gestiones, de quejas y de reclamaciones por daño que presentan los ciudadanos. De esta manera, hasta el día de hoy la suma de estas tres categorías asciende a casi 4.000, de las cuales el 80%  son de gestiones y quejas mientras que el 20% restante son de daños. En lo que respecta a los daños  cabe destacar que están en su mayoría resueltas, concretamente el 81% de las presentadas. En otro orden de cosas, desde que Informa comenzara su andadura se han realizado casi 1.300 reuniones con representantes vecinales y con comerciantes para dar a informar sobre el comienzo de las obras, el estado y desarrollo de las mismas o para atender las inquietudes de estos colectivos.

Metro Málaga fija la Formación Profesional de Grado Superior como titulación mínima para trabajar en el suburbano

26/05/2011

Este requisito se exigirá al personal de explotación y operaciones, como supervisores, interventores y conductores, entre otros

Metro Málaga, sociedad concesionaria de la Junta de Andalucía para la explotación suburbano malagueño, ha fijado la Formación Profesional de Grado Superior, en cualquiera de sus diferentes ramas, como formación mínima imprescindible para entrar a formar parte de la plantilla del futuro servicio de transportes. Este requisito se exigirá a la plantilla de explotación y operaciones, como supervisores, interventores, conductores, operadores de puesto de control central, entre otros. Las personas que quieran optar a acceder a los puestos básicos o de primer nivel, una vez que sean ofertados por la sociedad concesionaria, habrán de poseer este grado de formación, sin el cual no les será viable hacerlo. Por su parte, para poder optar a los puestos de trabajo de nivel medio y de nivel superior será necesario una ingeniería técnica o diplomatura, o una ingeniería superior o licenciatura, respectivamente, dependiendo siempre del grado de cualificación que requiera el puesto de trabajo ofertado. Se estima que haya una necesidad del 85% de puestos de Formación Profesional de Grado Superior, mientras que el 15% restante lo serán de grado medio o superior. La incorporación del personal a la plantilla de explotación y operaciones se producirá de forma progresiva, en función de los tramos de infraestructuras que se vayan poniendo en funcionamiento. La puesta en marcha de la Línea 2 y del tramo en superficie de la Línea 1 está prevista para finales del presente año 2011. Las líneas 1 y 2 del Metro de Málaga, que impulsa y promueve la Agencia de Obra Pública de la Junta de Andalucía, tienen una longitud de 13,5 kilómetros, incluido el tramo común entre Renfe y La Malagueta, y constará de 20 estaciones. Su trazado discurre por la zona más densamente poblada de Málaga (Distrito de la Carretera de Cádiz y Cruz del Humilladero); el centro de la ciudad (donde se encuentra la estación de ferrocarriles María Zambrano), y la zona de nuevos equipamientos y servicios de interés metropolitano (Universidad, Hospital Clínico y Ciudad de la Justicia).

La selección de personal para el metro empieza a finales de enero

Psicotec, que hará el proceso, empezará con los puestos directivos, unas 120 plazas.
En primavera se elegirán los servicios auxiliares como la seguridad privada y la limpieza.

MIGUEL FERRARY.
Metro de Málaga ya tiene definido un calendario de trabajo para 2012 con idea de cumplir con la inauguración de la mayor parte del suburbano en febrero de 2013. La orden es cumplir esa fecha y ya no se plantean nuevos retrasos tras decidir suspender la apertura parcial en noviembre de 2011. Las primeras pruebas con trenes ya se están realizando en la Línea 2 y en pocas semanas se iniciará la selección de las 120 personas que compondrán la plantilla del metro.

La consultora de recursos humanos Psicotec iniciará la selección a finales de enero. Será un proceso que le llevará hasta el verano y que comenzará con el 15% de los puestos que se destinarán a los cargos directivos para la explotación, para lo que se requerirá un título de ingeniero en grado medio o superior. El resto de la plantilla se irá eligiendo a lo largo del primer semestre, aunque ya se ha anunciado que los aspirantes deben tener, como mínimo, un título de Formación Profesional de Grado Superior.

Estos 120 empleos previstos se centrarán en cubrir los puestos para el centro de control del suburbano, el mantenimiento y seguridad ferroviaria, el control de la red y del material móvil, así como al personal estrechamente vinculado al servicio de transporte, como son los supervisores comerciales de las estaciones.

El gerente del proyecto del metro, Enrique Salvo Tierra, explicó que este proceso se iniciará con casi un año de antelación a la inauguración para acometer la formación del personal. Además, apuntó que para los meses de abril y mayo se procederá a la contratación de las empresas que prestarán servicios complementarios para Metro Málaga, como es la limpieza, la seguridad y el mantenimiento básico. En total, esto supondrá la creación de unos 500 puestos de trabajo estables entre empleos directos e indirectos.

Verano, época clave

La contratación de la plantilla será el primer gran paso previsto para la definitiva puesta en servicio de la mayor parte del trazado. Pero no el único que ya está marcado en el calendario. Ferrocarriles de la Junta de Andalucía y Metro Málaga habrán definido las tarifas y los diferentes modelos de explotación que se aplicarán en este servicio.

Enrique Salvo destacó que este trabajo está avanzando a buen ritmo, con reuniones cada dos semanas para definir la política tarifaria –precio y tarifas especiales– y conversaciones con el Consorcio de Transporte para «simplificar los títulos y unificar al máximo el sistema de tarjetas». En este sentido, recordó que se quiere implantar un sistema novedoso que permita que la tarjeta aplique descuentos automáticos en función del número de viajes que haga el usuario, sin necesidad de elegir previamente una modalidad.

Este trabajo asegura que en verano se puedan disponer de una idea clara de las tarifas y definir en los meses siguientes el software de gestión de los pagos y los soportes que se utilizarán en la red de metro.

De forma paralela, también se está trabajando en afinar el sistema de explotación del metro de Málaga, que también se habrá terminado en verano. Esto implica el desarrollo de diferentes modelos de oferta y demanda para atender eventos específicos que se producen en momentos puntuales del año.

La celebración de un partido de baloncesto en el Palacio de Deportes Martín Carpena, los exámenes de Selectividad o de la UMA, la Feria, la Semana Santa o la celebración de grandes eventos están siendo contemplados en este proceso, con idea de tener definido el número de trenes, plazas disponibles, horarios y frecuencia de paso por sentido para asegurar que el servicio se ajuste a las necesidades del momento.
Estos diferentes módulos, que se aplicarán en el sistema de control del metro, darán una mayor versatilidad a este transporte al modular su oferta y servicio a cada época del año.

Servicio previsto

Enrique Salvo Tierra adelantó que la concesionaria Metro Málaga, de cara a la inauguración en febrero de 2013, prevé un servicio habitual con una frecuencia de paso de un tren cada cuatro minutos en hora punta y de un tren cada seis minutos en hora valle, cuando baja la demanda de usuarios.

El sistema estará organizado de tal manera que se reduzca al mínimo la necesidad de bajarse en la estación del Perchel para realizar transbordos. Así un tren que inicie su recorrido en la parada «Andalucía Tech», al final de la Línea 1, continuará hasta la parada «Palacio de Deportes» –al final de la Línea 2– una vez que llegue a la estación de enlace en la Explanada de la Estación.

Esta organización permitirá un ahorro de tiempo a los usuarios que realicen trayectos largos, ya que no tendrán que hacer esperas para cambiar de línea, con un tiempo de recorrido que rondará los 18 minutos.

Además, se aprovecharán mejor los viajes de los trenes, que recorrerán completas las líneas 1 y 2, hasta que se ponga en servicio el tramo común –de Renfe a La Malagueta– y se reorganicen los trayectos.
La Opinión de Málaga


¿PSICOTEC ?

Quiénes son

Una firma de Consultoría de Recursos Humanos, creada en 1985 con la ilusión de llegar a ser una empresa reconocida por la calidad de su servicio y la mejora continua en los procedimientos. A lo largo de estos años, hemos alcanzado una posición de liderazgo en el sector y continuamos superándonos día a día. Estamos especializados en ofrecer soluciones integrales en las áreas de Selección/Headhunting, Desarrollo, Formación y Consultoría.

Contamos con oficinas en España, Portugal y Perú, así como cobertura a nivel internacional.

Nuestra principal misión es conocer las necesidades de nuestros Clientes y ofrecer soluciones a medida, por lo que damos prioridad al contacto directo y al intercambio de ideas, en definitiva, a mejorar el conocimiento mutuo para poder ser SU SOCIO EN RECURSOS HUMANOS.

Servicios Psicotec

Disponemos de un gran equipo de profesionales y una metodología basada en elevados estándares de fiabilidad y validez, lo que nos permite aportar soluciones eficaces para ayudarle a incrementar los beneficios de su Compañí
 Antes de la Entrevista

• Conoce todo lo que puedas de la empresa
• Estudia tus aptitudes, tu experiencia y tu educación
• Lleva el currículum y conócelo perfectamente, ya que se basarán en él
• Hazte una relación de tus puntos débiles y prepara argumentos para defenderlos
• Si te citan por escrito, lo correcto es que llames para confirmar tu asistencia
• No acudas con gafas oscuras
• Comprueba tu apariencia (evita ropa llamativa; bien vestido/a, limpio/a y afeitado)
• Ve solo/a
• Llega pronto (5 minutos antes)
• Prepara la entrevista, el seleccionador va a hacerlo también

Fuente: Psicotec.es

OFICINA - ESTUDIO BÁSICO DE SEGURIDAD y SALUD

Pinchar en este link para abrir el documento del Estudio de Seguridad:

https://docs.google.com/open?id=0B_crNWZCxl9oZjA4YTBmOWItNzE3NC00NmQ3LWEyN2MtMmMxMzk4OGFjZWI0

TALLER DE CARPINTERIA METÁLICA Y CERRAJERÍA. (Tutorial DMCAD/CIEBT)

INstalación eléctrica de un TALLER DE CARPINTERIA METALICA Y CERRAJERIA, el cual está compuesto de una zona de Oficinas y una zona de Taller.

    En las Oficinas existe una Recepción, unos Aseos y unos Despachos, sin embargo, el Taller es una zona única de trabajo para elaboración de elementos metálicos.

    Desde el punto de vista técnico, toda la instalación se pretende ejecutar con conductores de 750 V bajo tubo de PVC, empotrado en las oficinas y al aire en el taller. En las oficinas se va a instalar el cuadro general de mando y protección y en el taller un cuadro secundario, del tal modo que los defectos que se produzcan en cada zona de trabajo sean subsanados "in situ", en cada lugar.

El cuadro de Oficinas incluirá una línea para alimentar a un equipo de aire acondicionado de 4,5 kW. Además se instalarán 3 líneas de alumbrado general, zona recepción (8 lámparas de incandescencia de 60 W y 2 fluorescentes de 2x58 W), zona de aseos (3 lámparas incandescentes de 60 W) y zona de despachos (6 fluorescentes de 2x58 W); cada zona posee, además, el correspondiente alumbrado de emergencia (2 lámparas fluorescentes de 8 W, 2 de 6 W y 3 de 8 W, respectivamente por cada recinto). Por lo tanto, los circuitos de alumbrado general y emergencia de cada zona se agrupan bajo el mismo interruptor automático, pues en caso de fallo de dicho alumbrado general, se activará el alumbrado de emergencia. Además, todo el alumbrado de oficinas se agrupa bajo el mismo interruptor diferencial. Existen tres líneas para tomas de corriente en las oficinas; zona de recepción-aseos (previsión de potencia 2,2 kW), zona de despachos (previsión de potencia 3,5 kW) y ordenadores (previsión de potencia 1,5 kW). Estas últimas líneas se agrupan bajo el mismo diferencial.

El subcuadro de taller, el cual es alimentado desde el cuadro general, incluye una línea de alumbrado general (12 pantallas fluorescentes de 2x58 W) y otra de alumbrado de emergencia (5 lámparas fluorescentes de 8 W); ambas comparten protecciones. Se instalarán dos líneas independientes, cada una con sus protecciones pertinentes (a sobreintensidades y contactos indirectos), para un compresor de 5 CV y una soldadora eléctrica de hilo de 12 kW. Por último, existen tres líneas, con protección térmica independiente y diferencial común en una agrupación, para tres pequeños motores, una fresadora de 1 CV, una tronceadora de 3 CV y un taladro columna de 1 CV.

    Para calcular dicha instalación, una vez cargado el programa, se debe comenzar definiendo las condiciones generales para el proyecto; para ello, se busca dicha ventana en el menú "Proyecto"  o pinchando el botón derecho del ratón.

    Para un proyecto de nueva ejecución, el modo de cálculo ideal es "diseño"; la "cdt. máxima, reactancia, tensión de partida y simbología gráfica" son adecuadas para la instalación dada.

Los demás datos generales de la instalación son adecuados igualmente, excepto la "intensidad mínima del interruptor diferencial", que será de 40 A (pues en la zona a ubicar la industria, es el mínimo permitido, por ejemplo).

    En la opción "datos generales por líneas", los datos y parámetros por defecto son correctos generalmente. Para el caso en estudio, en el tipo de "línea motor", se seleccionará como "canalización" la opción "bajo tubo al aire, tabla 4", pues casi todas las líneas a motor se encuentran en el taller y van instaladas de esta forma, en montaje superficial (por defecto en condiciones generales, para todo tipo de líneas, el programa incluye la tabla 1 "bajo tubo empotrado"). El tipo de "línea alumbrado", "línea otros usos" y "agrupación" pueden ser admitidas en todas sus características (pinchando en sus iconos es posible observarlas); para el tipo de "línea subcuadro" se elige, igualmente, la opción "750 V bajo tubo, al aire, tabla 4", pues el circuito que alimenta al subcuadro de taller se instalará en montaje superficial. Hay que tener en cuenta, tanto en este menú de líneas como en la pantalla de condiciones generales, que se debe "aceptar" para validar todas las modificaciones efectuadas.

Una vez fuera de la pantalla de condiciones generales, ya es posible diseñar el esquema unifilar, para ello se debe utilizar la paleta de "cursores y herramientas" o la opción del menú general "Líneas". Se recomienda utilizar la paleta, pues se accede directamente al tipo de línea deseado.

    Para comenzar el trazado, basta pinchar, en la paleta de herramientas, la opción Línea Motor  para insertarla a la izquierda y debajo de las instalaciones de enlace, pues el equipo de "aire acondicionado" es un receptor del tipo motor y cuelga de la derivación individual.

En este punto se debe tener en cuenta, que cualquier tipo de línea seleccionado en la paleta de herramientas, colgará de la línea de referencia o "padre" (P), tal y como se refleja, por defecto a la hora de comenzar un nuevo proyecto, a la cabeza de las instalaciones de enlace. Caso de querer cambiar esta línea soporte (P), más adelante, basta pinchar sobre la nueva línea deseada, directamente en el esquema unifilar.

    Una vez insertada la primera línea motor, el cursor sigue activo, con el fin de meter más líneas de este tipo, si éste es el gusto del usuario, sin embargo, por seguir un orden de introducción, se vuelve a pinchar, en la misma paleta, la opción agrupación , pues a continuación se encuentra el conjunto de alumbrado, con un interruptor diferencial que protege todas las líneas de este tipo, incluidas en la zona de oficinas. Se insertará a la derecha de la línea ya introducida, pues así lo refleja es esquema que se pretende calcular.

En este instante se puede hacer un "zoom todo" , para obtener una visión más amplia en la pantalla de trabajo.

    Se observa, que de esta agrupación, marcada como "padre" (P) en el esquema, se deben colgar otras tres agrupaciones, para incluir los tres interruptores automáticos, uno por cada zona de oficinas (alumbrados particulares). Como el ratón sigue llevando seleccionado el tipo de línea agrupación, pues aún no ha sido cambiado en la paleta de herramientas, se puede introducir la primera sub-agrupación, aguas abajo y a la izquierda de la agrupación general de alumbrado. Al ser introducida, queda activada como "padre", por lo tanto se encuentra en disposición de colgarle las dos líneas de alumbrado que alimenta, simplemente, se pincha en la paleta el tipo de "línea alumbrado"  y se insertan dos de ellas, una a derecha y otra a izquierda de dicha agrupación, con el fin de obtener una buena simetría respecto a ella. En cualquier caso, mediante las opciones "mover línea"  y "mover bloque" , se pueden desplazar todas las líneas del esquema, excepto las instalaciones de enlace.

Si se vuelve a perder visión, se puede realizar otro "zoom todo".

    Para insertar otra sub-agrupación, se debe pinchar en la paleta de herramientas, la "flecha de selección" , para volver a seleccionar como padre la primera agrupación general de alumbrado. Se observará que a la vez queda activada y marcada en azul (ella y toda la instalación que abastece). En este instante se pincha de nuevo, en la misma paleta, el tipo de "línea agrupación", para insertarla debajo y a la derecha del padre. Como en el caso anterior, se vuelve a elegir el tipo de línea alumbrado y se cuelgan dos de ellas a esta sub-agrupación.

Para introducir la tercera agrupación, se selecciona la agrupación general nuevamente y a ella se cuelga esta última sub-agrupación. De ella vuelven a pender otras dos líneas de alumbrado.

    Si hubiera algún solape de líneas, por no haber diseñado el esquema correctamente, se pueden mover, tanto agrupaciones como cualquier tipo de línea introducida, mediante la ya citada opción "mover línea", pinchando la deseada y manteniendo el botón del ratón pulsado sobre ella, se desplaza hasta el lugar seleccionado por el usuario. En caso de quedar defectos o residuos en pantalla, debido a las opciones de mover, con un "redibuja"  se limpia toda ella y se muestra el esquema en su estado definitivo.

Aunque las protecciones no sean las deseadas, pues se vuelcan todos los datos y parámetros seleccionados por defecto en las condiciones generales, más adelante se abrirá la ventana de datos, de cada línea, para adaptarla a las necesidades.

    Para introducir la agrupación de tomas de corriente, se selecciona, de nuevo, como "padre" las instalaciones de enlace. Se observa la (P) en la zona superior del esquema y se marca en azul toda la instalación que cuelga de ellas. En la paleta de herramientas se selecciona "agrupación" y se inserta a la derecha de la propia agrupación de alumbrado y sus líneas, ya definidas. Esta nueva agrupación queda como padre, por lo tanto basta pender de ella tres tipos de "línea otros usos"  , seleccionándolos en la paleta de herramientas e incluyéndolos aguas abajo de dicha agrupación. Si no quedan simétricos respecto a ésta, se pueden desplazar con la opción "mover línea" o "mover bloque".

Es conveniente, una vez definido parcialmente un trabajo, ir salvándolo a disco, pinchando directamente el icono identificativo de esta función en la botonera .

     A continuación se marcan como padres, nuevamente, las instalaciones de enlace, para colgar de ellas una "línea subcuadro" , a la derecha de las dos agrupaciones introducidas. Esta última queda seleccionada como "padre" (P) y se encuentra preparada para colgarle toda la instalación que abastece.

Se puede volver a hacer un "zoom todo" para obtener un mayor campo de trabajo.

    Aguas abajo de esta línea se inserta una agrupación (se hace otro zoom todo) y se cuelgan a ella dos líneas de alumbrado, pues dicha agrupación, al ser incluida, queda definida automáticamente por el programa como "padre".

    Para insertar las dos líneas de fuerza independientes (compresor y soldadora), se selecciona como padre, de nuevo, la línea subcuadro (a la vez se refleja activada en azul) y tras pinchar el tipo de línea motor, en la paleta, se añade a la derecha de la agrupación definida; seguidamente se cuelga una línea otros usos.

Tras esta doble operación, se selecciona, otra vez, una agrupación y se inserta a la derecha de las dos líneas de fuerza. Al quedar definida como padre, se vuelve a elegir el tipo de línea motor, para pender de dicha agrupación tres líneas a pequeños motores (fresadora, tronceadora y taladro columna).

    En este momento queda diseñado todo el esquema unifilar; si no queda a gusto del usuario, se pueden "mover" líneas o agrupaciones para adaptarlo a su voluntad. Recordar siempre, que con la opción "zoom todo", aparecen todas las líneas del esquema.

A continuación, se puede proceder a la fase de introducción de datos y parámetros.

    Se puede empezar, por ejemplo, de izquierda a derecha, por lo tanto se pincha la primera línea motor (equipo de aire acondicionado), observándose que queda activada en azul. En este momento se accede a la ventana de datos y parámetros "pinchando el botón derecho-Ventana de datos", desde la opción "Ver-Datos de línea" del menú general, o simplemente, haciendo doble clic sobre dicha línea (opción más rápida de trabajo).

Con cualquiera de las tres opciones aparece en pantalla la ventana de datos de la primera línea motor, la que estaba activada, quedando en disposición de ser definida por completo. En denominación se introduce "AIRE ACONDICIONADO" , potencia motor principal: 4,5 kW (desplegar Ud y elegir KW) y longitud de cálculo: 20 m, por ejemplo. En parámetros se elige el suministro-tensión: monofásico-220 V, y en canalización: 750 V bajo tubo, tabla 1, empotrados, pues este motor pertenece a las oficinas y en éstas toda la instalación iba ejecutada de esta manera. Haciendo doble clic sobre la opción cerrar del menú de ventana, es posible salir de ella. Además, mediante la paleta de cursores, estando dicha ventana activa, se permite navegar por todas las líneas, incluso pinchando directamente sobre una línea deseada, se puede pasar a la ventana de datos de ella. Es posible desplazarla pinchando en la franja azul superior de dicha ventana, caso de ser necesario.

La siguiente línea, hacia la derecha, es la agrupación de todos los alumbrados en las oficinas. En denominación se introduce "ALUMBRADO OFICINAS", con el fin de identificarla, además de incluir cos : 1 y protección térmica: No. El resto de datos y parámetros son correctos.

    A continuación se puede definir la sub-agrupación para la zona de recepción, simplemente pinchando la línea. En denominación se puede incluir "ALUMBRADO RECEPCION", cos : 1, protección térmica por interruptor automático para protección de las dos líneas de alumbrado, tal y como lo lleva, interruptor diferencial "no", pues aguas arriba, en la agrupación general, ya existe uno, y además el suministro es monofásico-220 V. El resto de datos y parámetros están en concordancia con las necesidades de la instalación.

Seguidamente se definen las líneas que alimenta dicha agrupación, pinchando sobre ellas. La primera se identifica por "AL.GEN. RECEPCION", potencia tubos de descarga: 232 W (2x116W), potencia incandescencia: 480 W (8x60 W), longitud: 20 m, y protecciones "no", pues quedan protegidas aguas arriba. El resto de datos y parámetros son correctos. En la otra línea se define como denominación "AL.EMERG.RECEPC", potencia tubos de descarga: 16 W (2x8 W), longitud: 25 m y sin protecciones.

Desde este punto se salta a la siguiente sub-agrupación, donde se define por "ALUMBRADO ASEOS", modificando la opción protecciones (diferencial "no"), suministro monofásico-220 V, cos : 1, siendo el resto de datos adecuados.

    La primera línea que alimenta esta agrupación se denomina "AL.GEN.ASEOS", potencia incandescencia: 180 W (3x60 W), longitud: 30 m y se anulan las protecciones. La otra línea se define por "AL.EMERG. ASEOS", potencia tubos de descarga: 12 W (2x6 W), longitud: 35 m y se anulan las protecciones.

En la última sub-agrupación de alumbrado se define "ALUMBRADO DESPACHOS", diferencial "no", suministro monofásico-220 V y cos : 1.

    La primera línea que alimenta esta agrupación es "AL.GEN. DESPACHOS", potencia tubos de descarga: 696 W (6x116 W), longitud: 40 m y sin protecciones. La segunda línea es "AL.EMERG. DESPACHOS", potencia tubos de descarga: 24 W (3x8W), longitud: 45 m y protecciones "no".

    Una vez definido todo el alumbrado de oficinas, pinchamos la agrupación de tomas de corriente donde definimos "T.C. OFICINAS" y protección térmica: No; el resto de datos y parámetros son adecuados.

La primera línea que alimenta esta agrupación es "T.C. RECEPCION-ASEOS", potencia otros usos: 2,2 kW y longitud: 20 m. La segunda línea se denomina "T.C. DESPACHOS", potencia otros usos: 3,5 kW y longitud: 30 m. La tercera se define por "T.C. ORDENADORES", potencia otros usos: 1,5 kW y longitud: 25 m.

    Una vez completado el cuadro general, se procede a definir el cuadro secundario para taller, por lo tanto se pasa a la ventana de datos de la línea subcuadro, donde se define "TALLER C", longitud: 20 m, siendo el resto de datos y parámetros adecuados.

La primera línea de este subcuadro es la agrupación para alumbrado, pinchando sobre ella se define como "ALUMBRADO TALLER", suministro monofásico-220 V y cos : 1, siendo todos los demás datos aptos.

    La línea "AL.GEN. TALLER", tiene una potencia tubos de descarga: 1392 W (12x116 W), longitud: 30 m, sin protecciones y canalización "750 V bajo tubo, al aire, tabla 4". La otra línea, alimentada por esta agrupación, es "AL.EMERG. TALLER", con una potencia tubos de descarga: 40 W (5x8 W), longitud: 40 m, sin protecciones y canalización "750 V bajo tubo, al aire, tabla 4".

La siguiente línea a definir, a la derecha, es el "COMPRESOR", potencia motor principal: 5 CV y longitud: 50 m. Seguidamente se define la línea otros usos independiente, definida por "SOLDADORA HILO", potencia otros usos: 12 kW, longitud: 20 m, protección diferencial 30 mA, además de la protección térmica ya existente, suministro trifásico-380 V, Neutro sf/2, cos = 1.

    A continuación se define la agrupación restante para "PEQUEÑOS MOTORES", protección térmica: No, siendo todos los datos y parámetros adecuados.

La primera línea que alimenta esta agrupación se define como "FRESADORA", potencia motor principal 1 CV, longitud: 15 m y protección diferencial "no", pues se ha colocado la protección contra contactos indirectos, en la agrupación, aguas arriba. El resto de datos son acordes a la instalación.

    La siguiente línea motor es la "TRONCEADORA", con una potencia de 3 CV, 40 m de longitud, protección diferencial "no", dejando el resto de datos y parámetros en las condiciones por defecto (heredadas de las hipótesis de partida).

La última línea se define por "TALADRO COLUMNA", con una potencia de 1 CV, longitud: 35 m y diferencial "no", conservando el resto de datos y parámetros.

    Como punto final nos quedan por definir las instalaciones de enlace, aunque esta operación también se podría haber realizado antes de definir ninguna de las líneas del proyecto. Pinchando en la paleta de herramientas la opción "Derivación Individual" , o haciendo doble clic directamente en el esquema unifilar sobre ella, se accede a la ventana de datos. En longitud se incluye 10 m, siendo el resto de datos y parámetros adecuados. A continuación se pasa a la ventana de datos y parámetros de la "Línea Repartidora" pinchando el icono sobre la paleta de herramientas  o haciendo doble clic sobre ella. Como longitud se definen 0,5 m, pues la CGP y el equipo de medida se encuentran en el mismo módulo. El resto de datos y parámetros son aptos. Por último, caso de querer calcular la "Acometida" se pincha el icono  en la paleta. La longitud es de 5 m, siendo el resto de datos conforme a la instalación de ella.

Una vez definido y diseñado todo el proyecto se puede proceder al cálculo, mediante la opción del menú general "Cálculos-Proyecto", "pinchando el botón derecho-Calcular" o pinchando el icono  directamente.

    Es conveniente salvar a disco todo el proyecto, pinchando directamente el icono identificativo de esta función en la botonera .

    En este punto, ya es posible calcular el cortocircuito, mediante la opción del menú general "Cálculos-Cortocircuito" o pinchando el icono activo para esta función .

Por último, incluso, se puede calcular la "toma de tierra" de la instalación, gracias a la opción del menú general "Cálculos-Toma Tierra" o pinchando el icono .

    Una vez calculado el proyecto, en el esquema unifilar se presentan todos los resultados, con un zoom ventana  se pueden ver, con nitidez, todos ellos.

    Además, "pinchando el botón derecho-Ventana de resultados" o mediante la opción del menú general "Ver-Resultados de línea" se accede a la ventana de resultados del proyecto, donde se pueden observar, con mayor minuciosidad, todos ellos. Con el menú de cursores se puede navegar por todas las líneas, o simplemente pinchando la línea deseada (ha de estar activa la ventana de resultados).

Debido al tipo de disposición utilizada, se han de tener presentes dos hechos:

1º) En las líneas de alumbrado como tal, no se ha elegido protección térmica, por lo tanto, tal y como especifica la "ayuda" de dicho campo, se deberá verificar que aguas arriba exista un dispositivo de corte automático capaz de proteger el circuito o línea que se está calculando.

    Así, de esta manera, se observa que las tres sub-agrupaciones de alumbrado, en la zona de oficinas, alimentan a seis circuitos de 1,5 mm² de sección, cada uno de los cuales posee una intensidad máxima admisible de 12 A; al tener todos ellos, aguas arriba (en las propias agrupaciones), interruptores automáticos de menor calibre (10 A), quedan protegidos perfectamente.

Sin embargo, la agrupación de alumbrado de taller alimenta a dos circuitos, con secciones de 2,5 mm² (alumbrado general) y 1,5 mm² (alumbrado de emergencia), con intensidades máximas admisibles de 17 A y 12 A respectivamente. Al existir, aguas arriba (en la propia agrupación), un interruptor automático de 15 A (por el que pasa la intensidad total de ambas líneas) y que protege a la propia agrupación, se observa que la segunda línea no queda protegida, pues su intensidad admisible es menor a la del interruptor automático que hay en el puente anterior, por lo tanto se debe instalar protección térmica en dicho circuito de emergencia. Basta hacer doble clic sobre dicha línea, en protecciones seleccionar "interruptor automático" y volver a calcular; el programa coloca dicha protección, en origen de circuito, de un calibre adecuado para proteger dicha sección (10 A).

Por lo tanto, siempre que se coloque protección "térmica" en una línea, el programa la selecciona automáticamente, con el fin de proteger la sección del conductor, además de ser mayor a la intensidad de cálculo de dicho circuito, sin embargo, si no se elige protección térmica para una línea cualquiera, se ha de verificar que aguas arriba exista un dispositivo de corte capaz de proteger dicha sección, hecho que debe ser verificado por el propio usuario. Esto se subsana, simplemente, seleccionando protección térmica en cada una de las líneas que se pretenden calcular, sin embargo, se hace ver este caso como el más desfavorable, pues ya es conocida la peculiaridad que poseen los circuitos de alumbrado de emergencia, que deben actuar cuando se produzca un fallo en el alumbrado general, y además, claro está, al descender la tensión por debajo del 70 %.

2º) En la ventana de resultados se aprecia que todos los interruptores diferenciales poseen una intensidad nominal superior a la que circula por el circuito en el cual están instalados, incluso en líneas simples quedan protegidos por el mismo interruptor automático que protege la línea. En agrupaciones, igualmente, siempre es elegido superior a dicha intensidad de cálculo, para la cual se ha diseñado la instalación, con lo cual, en condiciones normales, no debe producirse en él un calentamiento excesivo capaz de dañarlo. No obstante, en caso de querer protegerlo contra ampliaciones futuras de potencia, por parte del dueño de la instalación, y sin contar con el técnico proyectista, se puede fijar directamente, como mínimo, superior a la suma de las intensidades nominales de los interruptores automáticos que alimenta, pues aunque a dichas líneas agrupadas se conectaran mayor número de receptores, hasta apurar el calibre de dichos interruptores magnetotérmicos, la suma total de ellos y por tanto la intensidad máxima de paso, siempre será inferior a la propia del interruptor diferencial. Esta medida de seguridad se puede llevar a cabo además de otra forma, simplemente seleccionando interruptor automático en la propia agrupación, con el fin de limitar la intensidad de paso por el puente y proteger la máxima intensidad admisible del interruptor diferencial. Todo esto queda especificado, igualmente, en la propia ayuda de este elemento de protección.

Existen tres agrupaciones con sólo interruptor diferencial, por lo tanto hemos de verificarlas; la primera, en caso de ampliaciones futuras, soportará una intensidad máxima de 30 A (3 int. automáticos de 10 A c/u) y el diferencial es de 40 A, con lo cual queda protegido; en la segunda, la máxima intensidad posible es de 50 A (2 int. automáticos de 15 A y uno de 20 A) y el diferencial es de 40 A, por lo tanto es conveniente fijarlo, como mínimo, de 63 A o instalar protección térmica en dicha agrupación; la tercera soportará una intensidad máxima de 45 A (3 int. automáticos de 15 A c/u), siendo el int. diferencial de 40 A, sin embargo, al existir un interruptor general automático de 38 A, aguas arriba, de corte de todo el cuadro secundario, siempre quedará protegido el int. diferencial de 40 A, pues nunca pasará una intensidad mayor a la propia que limita dicho IGA.

Para la segunda agrupación, si se admite la solución de elevar el calibre del int. diferencial, bastaría entrar en la ventana de datos de la línea y fijarlo, como mínimo, en 63 A, volviendo a recalcular el proyecto como punto final.

    Debe quedar claro, que este hecho se ha reflejado como medida de seguridad, con el fin de proteger la instalación contra ampliaciones futuras de potencia, por parte del dueño de la instalación (no controladas), y en principio no previstas por el técnico proyectista en la demanda de carga inicial. Reseñar, que el proceder normal debería ser estudiar todas las ampliaciones para las nuevas condiciones, modificando secciones y protecciones caso de ser necesario; esta operación, por desgracia, muchas veces no se tiene en cuenta.

El haber estudiado este ejemplo peculiar, perfectamente resuelto con el programa,  es con el fin de observar los dos casos más desfavorables que se pueden presentar en la protección de las instalaciones, pues el resto de casos posibles son contemplados automáticamente por el programa, incluso la comprobación a cortocircuito, cálculo definitivo que siempre debe realizarse una vez elegidas todas las secciones de la instalación.

    Esta ha sido, a grandes rasgos, la filosofía general del trabajo para un pequeño proyecto, sin embargo, la capacidad del programa es mucho mayor, pues se pueden crear tantos subcuadros como sean necesarios, derivando unos de otros o desde el propio cuadro general, además de existir otra serie de tipos de líneas, para cálculos más complejos, no desarrollados en este ejemplo (líneas de consumo en ruta y en anillo).

En la opción "Resultados" del menú general se puede observar la memoria justificativa y medición del proyecto, las cuales se pueden adaptar a gusto del usuario por medio de un editor de textos que se ha incorporado. Además se puede generar el esquema unifilar en fichero DXF, para rescatar desde cualquier programa de CAD, o se puede sacar el esquema directamente a impresora, todo o por ventanas, previa presentación preliminar, si se desea.

    Por último, reseñar que siempre es conveniente, antes de comenzar a calcular instalaciones con el programa, leer todas las "ayudas", tanto técnicas como de maniobrabilidad.

PEQUEÑO TALLER - CÁLCULO ELÉCTRICO.

Se pretende calcular una instalación eléctrica para un pequeño taller.
El cual necesita 3 circuitos para alimentar a todos los receptores eléctricos previstos en él, un torno de 5 CV (motor), el alumbrado general, compuesto por luminarias fluorescentes con una potencia total de 500 W, y las tomas de corriente distribuidas por toda la nave, con una previsión de 3500 W. Cada circuito tendrá protecciones totalmente independientes, tanto térmica como diferencial.

1º) Para diseñar la instalación, basta pinchar en la paleta de herramientas el tipo de Línea Motor  e insertarla aguas abajo y a la izquierda de la derivación individual (última línea de las que aparecen por defecto en el gráfico). Esta línea representa el circuito de alimentación al torno.

    Pinchando sobre la Flecha de Selección  se vuelve al estado anterior, desactivándose la opción de inserción de líneas tipo motor en el esquema unifilar. En este momento se puede hacer un "zoom todo"  con el fin de obtener una mejor visión global de todo el esquema.

Una vez definida la primera línea, basta pinchar el tipo de Línea Alumbrado  en la paleta de herramientas e insertar una de ellas a la derecha de la línea motor ya introducida, aproximadamente bajo la derivación individual. Esta línea representa el circuito para alumbrado general del taller.

    A continuación se vuelve a pinchar en la paleta de herramientas, en este caso el tipo de línea Otros Usos , con el fin de ubicarla a la derecha de la línea de alumbrado introducida. Esta línea representa el circuito de tomas de corriente distribuidas por toda la nave. Para desactivar la opción de inserción de líneas tipo otros usos, basta pinchar en la paleta de herramienta la flecha de selección, volviendo al estado inicial de trabajo.

Si el esquema unifilar no queda a gusto del usuario, las opciones "mover línea"  y "mover bloque"  permiten desplazar líneas independientes o bloques completos de ellas hasta el lugar deseado por el usuario.

2º) Una vez diseñado el esquema unifilar, se pasa a la fase de introducción de datos y parámetros de cada línea. Haciendo doble clic sobre la línea motor, insertada en el esquema, se presenta la ventana de definición de esa línea. En "denominación" se puede introducir "TORNO", en "potencia motor principal" 5 CV y en "longitud de cálculo" 25 m, pues supongamos que son estas las características del circuito eléctrico.

A continuación se pincha una sola vez sobre la línea de alumbrado y se accede a su ventana particular. Se denomina como "ALUMBRADO GENERAL", "potencia tubos de descarga" 500 W (alumbrado por fluorescentes) y "longitud de cálculo" 20 m. Al llevar este tipo de línea, por defecto, solamente protección térmica, se debe pinchar en la opción protecciones y seleccionar un int. diferencial de 30 mA de sensibilidad. Se acepta para validar este hecho. Supongamos que el resto de datos y parámetros son adecuados.

Para acceder a la ventana de datos y parámetros de la tercera línea, basta pinchar sobre ella y denominarla como "TOMAS CORRIENTE". En "potencia otros usos" se introducen 3.5 kW, "longitud" 30 m y se elige, además de la protección térmica que existe por defecto, protección por interruptor diferencial de 30 mA de sensibilidad.

    En este momento se puede cerrar la ventana de datos y parámetros, haciendo doble clic en su parte superior izquierda, en el icono definido para esta función. Con un "redibuja"  se muestra el esquema en su estado definitivo. Se observa que se encuentran definidas las 3 líneas de la instalación, con datos y parámetros acordes a las necesidades.

Por último, antes de calcular el proyecto, se han de definir las instalaciones de enlace (derivación individual, línea repartidora y acometida) o desactivarlas si no se quieren calcular. La derivación individual es la línea que une el cuadro general de mando y protección con el equipo de medida, la línea repartidora une dicho equipo con la caja general de protección "CGP", y la acometida es la línea que va desde el punto de enganche con la red de la compañía suministradora hasta dicha caja de protección del abonado.

 La ventana de introducción de datos y parámetros de la derivación individual se muestra haciendo doble clic sobre ella o pinchando en la paleta de herramientas dicha opción . Una vez activada la ventana, se introduce en "longitud de cálculo" 10 m, dejándose el resto de datos y parámetros por defecto, pues supongamos que son acordes con el proyecto.

HAY QUE INSERTAR EL LIMITADOR DE SOBRETENSIONES 

A continuación se llama la ventana de datos y parámetros de la línea repartidora, pinchando sobre ella o la opción  en la paleta de herramientas. Se introduce la longitud, 0.5 m por ejemplo.

Por último se accede a la ventana de la acometida, pinchando en la paleta dicha opción . La longitud se define en 20 m, y se deja el resto de datos y parámetros por defecto, pues supongamos que son válidos y acordes a la instalación. Se cierra la ventana de datos y parámetros y se muestra el esquema unifilar completo.

 

  En este preciso momento, una vez diseñado el esquema y definidas todas las líneas que lo componen, se procede al cálculo del proyecto, pinchando esta opción en la botonera .

    Con un "zoom ventana"  se pueden observar con mayor nitidez los resultados reflejados en el esquema unifilar. Con un zoom todo se vuelve al visualizar el esquema completo.

    Para analizar con mayor minuciosidad los resultados obtenidos en cada línea, basta pinchar el botón derecho del ratón y elegir la opción "Ventana de Resultados", pues se muestra el análisis exhaustivo de la línea activa (reflejada en azul en el esquema). Se puede pasar de una a otra sólo con con pinchar la línea deseada.

Para salvar el proyecto, basta pinchar el icono activo de esta función en la botonera .

En el menú de Resultados se puede observar toda la justificación y medición del proyecto.

CUADRO GENERAL DE MANDO Y PROTECCION


Fórmulas

Emplearemos las siguientes:
Sistema Trifásico
I = Pc / 1,732 x U x Cosj  x R = amp (A)
e = (L x Pc / k x U x n x S x R) + (L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)
Sistema Monofásico:
I = Pc / U x Cosj x R = amp (A)
e = (2 x L x Pc / k x U x n x S x R) + (2 x L x Pc x Xu x Senj / 1000 x U x n x R x Cosj) = voltios (V)
En donde:
Pc = Potencia de Cálculo en Watios.
L = Longitud de Cálculo en metros.
e = Caída de tensión en Voltios.
K = Conductividad.
I = Intensidad en Amperios.
U = Tensión de Servicio en Voltios (Trifásica ó Monofásica).
S = Sección del conductor en mm².
Cos j = Coseno de fi. Factor de potencia.
R = Rendimiento. (Para líneas motor).
n = Nº de conductores por fase.
Xu = Reactancia por unidad de longitud en mW/m.

Fórmula Conductividad Eléctrica

K = 1/r
r = r20[1+a (T-20)]
T = T0 + [(Tmax-T0) (I/Imax)²]

Siendo,
K = Conductividad del conductor a la temperatura T.
r = Resistividad del conductor a la temperatura T.
r20 = Resistividad del conductor a 20ºC.
    Cu = 0.018
    Al = 0.029
a = Coeficiente de temperatura:
    Cu = 0.00392
    Al = 0.00403
T = Temperatura del conductor (ºC).
T0 = Temperatura ambiente (ºC):
    Cables enterrados = 25ºC
    Cables al aire = 40ºC
Tmax = Temperatura máxima admisible del conductor (ºC):
    XLPE, EPR = 90ºC
    PVC = 70ºC
I = Intensidad prevista por el conductor (A).
Imax = Intensidad máxima admisible del conductor (A).


DEMANDA DE POTENCIAS

A continuación vamos a exponer y detallar la demanda de potencias de fuerza motriz y de alumbrado.

TORNO                        3680 W
ALUMBRADO GENERAL             500 W
TOMAS DE CORRIENTE           3500 W
    TOTAL....         7680 W


Cálculo de la ACOMETIDA

- Tensión de servicio:  400 V.
- Canalización: Enterrados Bajo Tubo (R.Subt)
- Longitud: 20 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
- Potencia a instalar: 7680 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
3680x1.25+4400=9000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=9000/1,732x400x0.8=16.24 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x16mm²Al
Aislamiento, Nivel Aislamiento: XLPE, 0.6/1 kV
I.ad. a 25°C (Fc=0.8)  77.6 A. según ITC-BT-07
D. tubo: 63mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 27.85
e(parcial)=20x9000/33.43x400x16=0.84 V.=0.21 %
e(total)=0.21% ADMIS (2% MAX.)


Cálculo de la LINEA GENERAL DE ALIMENTACION

- Tensión de servicio:  400 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 0.5 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
- Potencia a instalar: 7680 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
3680x1.25+4400=9000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=9000/1,732x400x0.8=16.24 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x10+TTx10mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -
I.ad. a 40°C (Fc=1)  60 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 75mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 43.66
e(parcial)=0.5x9000/50.84x400x10=0.02 V.=0.01 %
e(total)=0.01% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
Fusibles Int. 25 A.

Cálculo de la DERIVACION INDIVIDUAL

- Tensión de servicio:  400 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 10 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
- Potencia a instalar: 7680 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47 y ITC-BT-44):
3680x1.25+4400=9000 W.(Coef. de Simult.: 1 )

I=9000/1,732x400x0.8=16.24 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x6+TTx6mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: RZ1-K(AS) - No propagador incendio y emisión humos y opacidad reducida -
I.ad. a 40°C (Fc=1)  44 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 50mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 46.81
e(parcial)=10x9000/50.27x400x6=0.75 V.=0.19 %
e(total)=0.19% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Tetrapolar Int. 25 A.

Cálculo de la Línea: TORNO

- Tensión de servicio:  400 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 25 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0; R: 1
- Potencia a instalar: 3680 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-47):
3680x1.25=4600 W.

I=4600/1,732x400x0.8x1=8.3 A.
Se eligen conductores Unipolares 4x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  18.5 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 46.04
e(parcial)=25x4600/50.41x400x2.5x1=2.28 V.=0.57 %
e(total)=0.76% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Tetrapolar Int. 16 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Tetrapolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: ALUMBRADO GENERAL

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 20 m; Cos j: 1; Xu(mW/m): 0;
- Potencia a instalar: 500 W.
- Potencia de cálculo:  (Según ITC-BT-44):
500x1.8=900 W.

I=900/230x1=3.91 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x1.5+TTx1.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  15 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 16mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 42.04
e(parcial)=2x20x900/51.14x230x1.5=2.04 V.=0.89 %
e(total)=1.08% ADMIS (4.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 10 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

Cálculo de la Línea: TOMAS DE CORRIENTE

- Tensión de servicio:  230 V.
- Canalización: B-Unip.Tubos Superf.o Emp.Obra
- Longitud: 30 m; Cos j: 0.8; Xu(mW/m): 0;
- Potencia a instalar: 3500 W.
- Potencia de cálculo: 3500 W.

I=3500/230x0.8=19.02 A.
Se eligen conductores Unipolares 2x2.5+TTx2.5mm²Cu
Aislamiento, Nivel Aislamiento: PVC, 450/750 V
I.ad. a 40°C (Fc=1)  21 A. según ITC-BT-19
D. tubo: 20mm.

Caída de tensión:
Temperatura cable (ºC): 64.61
e(parcial)=2x30x3500/47.29x230x2.5=7.72 V.=3.36 %
e(total)=3.55% ADMIS (6.5% MAX.)

Prot. Térmica:
I. Mag. Bipolar Int. 20 A.
Protección diferencial:
Inter. Dif. Bipolar Int.: 25 A. Sens. Int.: 30 mA.

Los resultados obtenidos se reflejan en las siguientes tablas:

Cuadro General de Mando y Protección

Denominación    P.Cálculo    Dist.Cálc    Sección    I.Cálculo    I.Adm..    C.T.Parc.    C.T.Total
    (W)     (m)    (mm²)    (A)    (A)    (%)    (%)

ACOMETIDA    9000    20    4x16Al    16.24    77.6    0.21    0.21
LINEA GENERAL ALIMENT.    9000    0.5    4x10+TTx10Cu    16.24    60    0.01    0.01
DERIVACION IND.    9000    10    4x6+TTx6Cu    16.24    44    0.19    0.19
TORNO    4600    25    4x2.5+TTx2.5Cu    8.3    18.5    0.57    0.76
ALUMBRADO GENERAL    900    20    2x1.5+TTx1.5Cu    3.91    15    0.89    1.08
TOMAS DE CORRIENTE    3500    30    2x2.5+TTx2.5Cu    19.02    21    3.36    3.55